傳力接頭產品生產工序集中有利于保證相互位置的精度
工件的尺寸和重量。工件尺寸小重量輕，在機床上安裝就比較簡便，每安裝一次所花的時間也不多，傳力接頭產品生產工序之間的運輸也比較易于解決，因而安排工序分散的可能性比較大。
但在重型機械制造中，裝卸工件以及工序間運輸要靠起重設備，每次安裝和找正也非常費時，因此，它要求減少工件的安裝次數和工序數，所以，一般采用適當的傳力接頭產品生產工序集中。為了這個緣故，對某些特重型零件，甚至可以采用移動機床的方法對它進行加工。工件的結構形狀和精度要求。一般說來，傳力接頭產品生產工序集中由于減少了工件的安裝次數，在一次安裝中可以加工工件的有關表面，有利于保證相互位置的精度。但這不是絕對的，因為若是定位基準選擇合適，機床及工藝裝備選用調整得當，傳力接頭、伸縮器產品生產工序分散也可以獲得很高的相互位置精度。
生產周期。由于工件在傳力接頭產品生產工序間的停留時間是工序集中較工序分散為少，所以，一般說來，工序集中的生產周期較短，適宜于完成臨時性突擊性的生產任務。除了從以上幾個方面進行分析外，還要考慮車間的具體條件，例如設備品種、數量及其負荷情況，技術工人情況等都對選定工序集中與分散問題有著直接的影響。
根據現場尺寸進行調整，在工作時可以把軸向推力傳遞至整個管道。
雙法蘭松套傳力接頭:1、本體 2、密封圈 3、壓蓋 4、短管法蘭 5、螺柱 6、螺母
傳力接頭標準：1、C2F型雙法蘭傳力接頭采用GB/T12465-2002標準，雙法蘭傳力接頭以前的型號為VSSJAF。 2、雙法蘭傳力接頭是由法蘭松套伸縮接頭和短管法蘭、傳力螺桿等構件組成。雙法蘭傳力接頭能降低被連接件的壓力推力（盲板力）和補償管路安裝誤差，雙法蘭傳力接頭不能吸收軸向位移。雙法蘭傳力接主要用于泵、閥門等附件的松套連接。 3.雙法蘭傳力接頭由本體、密封圈、壓蓋、伸縮短管等主要部件組成。適用于兩邊均與法蘭連接的管道中，安裝時調節產品兩端與法蘭的安裝長度，對角集資均勻擰緊壓蓋螺栓，使其成為以整體，并有一定的位移量，方便安裝維修時，根據現場尺寸進行調整。在工作時可以反軸向推力傳遞至整個管道。
優點：安裝簡單方便、方便閥門安裝；
特點：一邊法蘭、一邊焊接方式。
可拆式雙法蘭傳力接頭：可拆式雙法蘭傳力接頭VSSJAFC/CC2F適用于兩邊均與法蘭連接的管道中，安裝可拆式雙法蘭傳力接頭時調節產品兩端與法蘭的安裝長度，對角集資均勻擰緊壓蓋螺栓，使其成為一個整體，并有一定的位移量，方便安裝維修時，根據現場尺寸進行調整。
|
公稱通徑 |
管子外徑 |
法蘭連接尺寸 |
總長 |
安裝尺寸 |
伸縮量 |
重量/kg |
|
||||
|
法蘭外徑D |
螺栓孔中心 |
螺栓孔 |
|||||||||
|
max |
min |
||||||||||
|
n/個 |
do |
|
|||||||||
|
65 |
76 |
160 |
130 |
4 |
14 |
450 |
420 |
380 |
40 |
13.3 |
|
|
80 |
89 |
190 |
150 |
18 |
460 |
15.5 |
|
||||
|
100 |
114 |
210 |
170 |
22.3 |
|
||||||
|
125 |
140 |
240 |
200 |
8 |
28.5 |
|
|||||
|
150 |
168 |
265 |
225 |
35.4 |
|
||||||
|
200 |
219 |
320 |
280 |
44.3 |
|
||||||
|
250 |
273 |
375 |
335 |
12 |
61.1 |
|
|||||
|
300 |
325 |
440 |
395 |
22 |
485 |
445 |
395 |
50 |
75.5 |
|
|
|
350 |
377 |
490 |
445 |
95.5 |
|
||||||
|
400 |
426 |
540 |
495 |
16 |
109.7 |
|
|||||
|
450 |
480 |
595 |
550 |
124.8 |
|
||||||
|
500 |
530 |
645 |
600 |
20 |
146.3 |
|
|||||
|
600 |
630 |
755 |
705 |
26 |
500 |
465 |
415 |
197.4 |
|
||
|
700 |
720 |
860 |
810 |
24 |
240.5 |
|
|||||
|
800 |
820 |
975 |
920 |
30 |
680 |
630 |
570 |
60 |
402.8 |
|
|
|
900 |
920 |
1075 |
1020 |
441.4 |
|
||||||
|
1000 |
1020 |
1175 |
1120 |
28 |
506.9 |
|
|||||
|
1200 |
1220 |
1405 |
1340 |
32 |
33 |
720 |
650 |
590 |
713.4 |
|
|
|
1400 |
1420 |
1630 |
1560 |
36 |
36 |
976.3 |
|
||||
|
1600 |
1620 |
1830 |
1760 |
40 |
730 |
660 |
600 |
1342.5 |
|
||
|
1800 |
1820 |
2045 |
1970 |
44 |
39 |
1495.3 |
|
||||
|
2000 |
2020 |
2265 |
2180 |
48 |
42 |
780 |
680 |
620 |
1900.9 |
|
|
|
2200 |
2220 |
2475 |
2390 |
52 |
2316.1 |
|
|||||
|
2400 |
2420 |
2685 |
2600 |
56 |
2597.3 |
|
|||||
|
2600 |
2620 |
2905 |
281O |
60 |
48 |
915 |
790 |
710 |
80 |
2984.9 |
|
|
2800 |
2820 |
3115 |
3020 |
64 |
3338.4 |
|
|||||
|
3000 |
3020 |
3315 |
3220 |
68 |
3821.4 |
|
|||||
|
3200 |
3220 |
3525 |
3430 |
72 |
4357.2 |
|
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