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 在沖壓加工伸縮器產品中，工序的定位方式可分為孔定位、平面定位和形體定位三種。

 由于伸縮器產品結構形狀的不同，其定位方式也不相同。有時為了滿足沖壓工序的加工伸縮器產品要求，也常常將兩種定位方式聯合使用(例如用一個孔和外形輪廓聯合定位等)，這要視具體情況而定。通常說來，在選擇定位方式時，必須考慮定位的可靠性、方向性及操作的方便與安全性。定位的可靠性如何，不僅與加工傳力接頭產品標堆的選擇有關，而且須由可靠的定位方式來保證。只有保證定位可靠，才能保證零件質量的穩定。

 一般說來，對于伸縮器產品，最好采用相距較遠的兩孔定位，或采用外形輪廓定位，或者用一個孔和部分外形聯合定位，對于彎曲件，應盡可以充分利用工件結構中提供的各種定位條件，采用兩孔定位或形體定位(內形體或外形體)，也可用一個孔與形體聯合定位;對于拉深件，常用形體、底面定位(例如多道工序的拉深就是以內形體與底面進行定位的)，有時也用切邊后的端面定位。